如何提高污水泵运行安全性

       在水处理行业中，水泵是极其重要的机械设备。水泵的运行安全直接影响水处理工艺的正常运行，一旦出现较大故障，整个水处理工艺将处于瘫痪，给人民群众的生活和生产带来极大的不便。

       在实际生产应用中，水泵的常见问题有以下几种。
       1、转子表面腐蚀
       污水中游离的氢离子、氯离子及强氧化剂等化学元素会对转子表面形成腐蚀。同时污水中含有大量的真菌、霉菌和水藻等微生物，这些微生物新陈代谢的产物中常有硫化物或有机酸，会造成恶劣的腐蚀环境。这些微生物的排渍物也会附着在转子表面，加剧腐蚀过程。

       2、过流部分磨损
       污水中常常包含有固体悬浮颗粒物，这些颗粒物在进入泵体内部时具有一定的动能，撞击在泵壳及叶轮表面时，会形成塑性冲击坑进而形成金属微磨削，给生产造成安全隐患。

       3、泵轴弯曲
       当泵轴旋转时，由于轴和轴上零件的材料组织不均匀，制造有误差，或者对中不良等因素，使转子不平衡质点偏离回转中心，产生以离心力为表征的周期性的干扰力，从而引起泵轴的弯曲和振动。

       如何提高泵运行安全性?
       1、科学设计
       1) 采用螺旋转子型线优化设计，改善了内流特性，提高抗汽蚀性能，实现低脉动、高效率输送，延迟了转子寿命，减低维护成本。
       2) 不过流泵轴，泵轴的设计杜绝泵轴与输送介质接触，使泵轴不受腐蚀。
       3) 同步齿轮装在独立密封的齿轮腔内。同步驱动的齿轮能确保凸轮转子同步运转，摩擦小，准确传动，寿命长。
       2、合理选材
       1) 采用弹性体转子，不仅使其具备持久耐160℃高温特性，同时具备非常优良的耐磨损特性。
       2) 泵轴采用高强度材料制造，确保了泵运转的长期稳定性。
       3) 泵的轴承采用SKF、NSK或国内哈瓦洛品牌，高质量低摩擦的轴承确保了高负荷和长寿命。
       3、加强智能检测与预防性维修
       除了对水泵本身的设计优化，加强智能检测与预防性维修也十分重要。通过现代技术检测手段，对水泵的振动、噪声、电流、温度及油质等进行检测和技术分析，实施掌握水泵的运行状态，诊断故障发生的部位及故障原因，并采取调整、维修、治理的对策消除故障，使水泵恢复正常状态。